现有生物质颗粒生产系统主要包括以下装置:破碎、粉碎、烘干、输送、制粒、冷却、贮存装置，实际上根据客户的原料的不同而选择分系统，现有的大型生物质成型颗粒机各分系统是单独的、分开的，系统复杂，各环节难以匹配。
大型生物质成型颗粒机，各环节匹配，自动化程度高，减少人工且降低了成本。
大型生物质成型颗粒机解决技术问题所采用的技术方案是: 湿料堆积区和干料堆积区均通过切片机和粉碎机分别与湿料输送装置及干料输送装置相连，湿料输送装置通过烘干及输送系统和风机与烘干料仓相连，烘干料仓、干料输送装置与干料料仓相连通，干料料仓分别与回收密室及粉料提升皮带相连通，粉料提升皮带与分料系统相连，分料系统与分料仓平台相连，分料仓平台与喂料装置相连，喂料装置通过成品冷却抽风装置、成品输送装置与滚筒分级筛相连，滚筒分级筛通过提升输送系统与颗粒成品仓及打包系统相连。大型生物质成型颗粒机湿料输送装置旁设有烘干炉。
大型生物质成型颗粒机的优点是:先将放在湿料堆积区和干料堆积区的原料放入切片机和粉碎机进行切片和粉碎，然后根据干湿不同分别将湿料送入烘干料仓进行烘干处理，干料则直接输送到干料料仓，经过烘干后的湿料再送入干料料仓，经过筛选后，无法使用的物料，送入回收密室，能够使用的粉料通过粉料提升皮带送入分料系统，再由分料系统送入喂料装置并送入成品冷却抽风装置进行抽热冷却，处理完毕后的物料再通过滚筒分级筛进行筛选，通过提升输送系统送入颗粒成品仓进行打包储藏，具有系统简单，各环节匹配，自动化程度高，减少人工且降低了成本的特点。
大型生物质成型颗粒机结构示意图：

图中:1一湿料堆积区，2一干料堆积区，3一切片机，4一粉碎机，5一湿料输送装置，6一干料输送装置，7一烘干炉，8一烘干及输送系统，9一风机，10一烘干料仓，11一干料输送装置，12一干料料仓，13一回收密室，14一分料系统，15一分料仓平台，16一喂料装置，17一成品冷却抽风装置，18一成品输送装置，19一滚筒分级筛，20一粒成品仓及打包系统。
参见图1，大型生物质成型颗粒机，包括湿料堆积区1和干料堆积区，湿料堆积区1和干料堆积区均通过切片机和粉碎机分别与湿料输送装置及干料输送装置相连，在湿料输送装置旁设有烘干炉，湿料输送装置通过烘干及输送系统和风机与烘干料仓相连，烘干料仓、干料输送装置与干料料仓相连通，干料料仓分别与回收密室及粉料提升皮带相连通，粉料提升皮带与分料系统相连，分料系统与分料仓平台相连，分料仓平台与喂料装置相连，喂料装置通过成品冷却抽风装置、成品输送装置与滚筒分级筛相连，滚筒分级筛通过提升输送系统与颗粒成品仓及打包系统相连。
生物质颗粒燃料是什么?生物质颗粒燃料的用途有哪些?下面豫晖新能源给大家简单介绍一下：
生物质颗粒燃料是将废弃农作物(玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末)再生利用，经过粉碎，烘干，压缩加工之后制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质颗粒燃料的热值与煤及其接近，是一种取之不尽，用之不竭取代燃煤经济的清洁能源，越来越受到人们的青睐。
生物质颗粒燃料的用途有哪些呢?
生物质颗粒燃料的热值高、灰分低、能效高、无污染，这些优点让它的使用用途十分广泛，在很多的行业都能看到它的身影。其用途主要体现在以下三个方面：
    1、民用取暖和生活用能：生物质颗粒燃料的燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生。
    2、生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，可替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。
    3、发电：可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨生物质颗粒燃料可替代标准煤0.8万吨，减少SO2排放。
    相信不久的将来，生物质颗粒燃料将会应用到更广的领域，为低碳节能提供一个有效的解决方案。