稻壳颗粒机是生物质粒子和粒子原料生产粒子的重要设备，环压辊是稻壳颗粒机工作的心脏部件，也是最容易磨损的部件之一。以下是稻壳颗粒机环压辊的几个问题，了解这些问题可以避免生物质颗粒机厂家稻壳颗粒机环压辊的破损影响正常生产。

　　1、稻壳颗粒机环模和压辊一般可以使用多久?

　　稻壳颗粒机环形压辊的使用时间一般用于产量评价，但不同的环形材料和制造技术、用于生产的原料和处方、造粒工的水平等会影响环形压辊的使用时间。

　　以生物质颗粒机厂家的不锈钢环形模具为例，理论上普通环形模具和普通压辊分别生产约2000吨和500吨燃料粒子，但实际上管理良好的生物质颗粒机厂家生产约1000吨和250吨，管理不善的颗粒机厂家生产500-600吨和80-100吨。

　　2、稻壳颗粒机压辊环模一般采用哪种材料?

　　压辊材料一般为C50、20CrMn或GCr15，环形材料一般为合金结构钢或不锈钢。环形材料可根据材料的腐蚀性和环形模具的工作强度选择，腐蚀性强的材料和环形模具孔小的环形模具一般选择不锈钢。豫晖生物质颗粒机厂家的所有环形模具均采用优质20CrMn合金钢或4Cr13不锈钢，配合先进技术，使用时间处于行业前列。

　　3、稻壳颗粒机环形模具的制造工艺有哪些?

　　制造木屑粒子的环形加工技术:锻造-粗加工-冲孔-孔磨-热处理-精加工-防锈-包装。饲料粒子的环形加工技术:锻造、粗加工、冲孔、倒角、沉孔、清洗、淬火、精磨、防锈、包装。

　　4、稻壳颗粒机环模压缩比是否与颗粒质量有关?

　　一般而言，环模压缩比越高，成品颗粒越密集。但是并不意味着环模压缩比越高，颗粒质量越好。环模压缩比应根据制造颗粒的原材料计算。通常，压缩比与原材料的硬度成反比。原材料越硬，压缩比越小。

　　5、稻壳颗粒机环模压缩比是如何计算出来的?

　　稻壳颗粒机环形模具的压缩比是指环形模具的有效工作长度与模孔直径之比(压缩比=L/D,L：有效模孔造粒长度;D：有效模孔直径)。低压可以增加产量，降低能耗，减少环形模具和压辊的磨损，但是可以导致颗粒松散，长度不同，粉化率高;反之，颗粒结实，外观光滑，有光泽，粉化率低，但是生产成本高。使用者可以根据自己的原料配方和产品要求选择生物质颗粒机厂家稻壳颗粒机环形模具的压缩比。