稻壳颗粒机制不成颗粒怎么办?一遇此问题，想必许多朋友马上就会想到自己的稻壳颗粒机在做燃料时，也会出现这样的情况，这的确是很头疼的事情，不仅浪费原料，还会大大增加筛选原料的难度。现在，豫晖生物质颗粒机厂家技术专家就和大家探讨一下，到底是什么原因造成了这种现象。

　　近来有不少客户反映，稻壳颗粒机出粉料多，而且生产出来的颗粒不够紧致，燃料颗粒做出来总是偏软，这是怎么回事?豫晖生物质颗粒机厂家技术专家为你解读。

　　一般而言，这是考虑原料还是配方原因?产品变化较慢，或改变配方，很快就能达到所需的效果。除去原料和配方的因素，我们就来分析一下稻壳颗粒机机器内部是否存在设置问题。

　　首先，模具磨损过大，筛孔被磨平，膨胀严重，使颗粒所受的压力降低，影响颗粒的成形率，造成粉料过多。

　　二，原料的水分含量太高或太低。水分含量过高时，粉料用量不多，但颗粒硬度较低，易发生颗粒疏松，燃料颗粒机制。物料中水分含量低，不易挤压成型，造成粉末过多。稻壳颗粒机机台老化，动力不足，电机不能提供足够的转速，产生相应的压力使料粒产生。稻壳颗粒机环形模具的质量很差，或者压缩度不高。考虑生物质颗粒机厂家使用油脂的用量。

　　三，稻壳颗粒机刮刀安装不正确，原料不能进入压力室。

　　切刀位置不正确，出料口挤压成粉末(但如果经常堵塞，则可能性不大)。水分控制，是指在生产全过程中，根据不同情况，对各种因素进行综合控制，使产品的最终含水量达到生产者的预期目标。研究结果表明，影响燃料产品最终含水率的主要因素有：原料本身含水率、粉碎阶段含水率变化、混合阶段含水率、水蒸气含量、调节水平、模具孔径和模具厚度、冷却机风量和风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素等。粒状燃料以其独特的优点已受到越来越多用户的青睐，它便于储运，因此市场前景非常好。实际上，生物质颗粒机厂家的颗粒燃料的制作过程就是配料比例的过程，只要把握好这个比例就可以了。