近期，随着生物质颗粒机厂家不断的增加，市场上出现各种各样的生物质颗粒机。但目前市场上常见的生物质颗粒机可以分为四大类：环模颗粒机、平模颗粒机、冲压颗粒机、立式环模颗粒机等。其中环模颗粒机就包括新型的稻壳颗粒机、锯不颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗粒机等。

　　在生物质颗粒机厂家选择生物质颗粒机的时候，我们往往不知道如何选择，什么样的生物质颗粒机结构适合我们。我们应该选择什么样的设备来制造生物质燃料颗粒?下面来分析一下各种生物质颗粒机在其燃料生产中的优缺点。

　　平模生物质颗粒机也称以前的生物质颗粒机

　　缺点：

　　1、平行滚子两端不同步，产生反应磨损，圆锥滚子成本高。

　　2、由于模板支点在中间，四周受压容易变形断裂。

　　3、压轮总成静止，物料比重轻，流动性差，易堆积。

　　4、模板旋转物料产生的离心力造成物料堆积不均，导致设备闷热。

　　5、模板速度越高，物料的离心力越大，所以平模颗粒机必须低速运行，产量会受到影响。

　　环模生物质颗粒机也是以前生物质颗粒机的一种

　　缺点：

　　1、90度进料方式，比重轻、流动性差的物料进料困难、易堆积。

　　2、比重轻、流动性差的物料进入制粒室时不易产生离心力和分布不均。

　　3、模具的旋转使物料呈离心分布，但滚筒静止，易阻碍物料分布，故不适合比重轻、流动性差的能源行业造粒。

　　4、设备密封度高，不易散热。粗纤维造粒的造粒室容易产生高温，造成压轮油脂溢出，短时间内造成损坏。

　　生物质颗粒机厂家的立式环模生物质颗粒机也就是现在新型的稻壳颗粒机、锯末颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机等。

　　优势：

　　1、模具立式、立式送料、无拱形，并配有风冷系统，散热方便。

　　2、模具静止，压轮旋转，物料离心，四周分布均匀。

　　3.模具有两层，均可使用，良品率高，节能。

　　4.独立润滑，高压过滤，清洁流畅。

　　5、独立出料装置，保证造粒成型率。