一、产量低

　　故障原因 1、秸秆颗粒机首次使用时模孔光洁度差。 2、物料含水率过高或过低。3、压辊与模具间隙过大。 4、压辊或模具严重磨削。 5、三角带打滑或老化。

　　故障排除 1、秸秆颗粒机研磨并用油润滑，工作一段时间后产量会增加。 2、调整物料的含水量。 3、调整压紧螺栓。 4.张紧或更换三角带。

　　二、燃料颗粒中粉过多

　　故障原因 1、水分含量低。 2、模具磨损过大，厚度过小。

　　消除方法 1、增加含水量。 2. 更换新的模具。

　　三、燃料颗粒粗糙

　　故障原因 1、水分含量高。 2.模具的初次使用。

　　消除方法 1、降低含水量。 2.用油反复研磨。

　　四、秸秆颗粒机声音异常

　　故障原因 1. 掉入硬物。 2.轴承损坏。 3. 零件松动。故障排除 1、停机清除异物。 2、更换轴承。 3. 紧固零件。

　　五、秸秆颗粒机突然停止

　　故障原因 1、负载过大2、异物进入型腔。

　　故障排除 1、适当加大压辊与模具间隙，更换保险丝。 2. 关闭秸秆颗粒机清除异物。

　　六、秸秆颗粒机使用方法

　　1、新秸秆颗粒机磨合时，取混合粉料10-20公斤，加入5%-10公斤食用油，搅拌均匀，开动秸秆颗粒机，并用扳手调整滚轮螺栓，直至物料正常排出。油料在机内重复3-5次后，逐渐加入干料。

　　2、进料长度的调整。通过调整设置在排料口边缘的刀具来调整颗粒的长度。

　　3、加工后的颗粒应放置在通风良好、温度较高的地方，待冷却至室温后装袋保存。

　　七、秸秆颗粒机使用注意事项：

　　1、新秸秆颗粒机在使用中必须运行一次，否则无法正常使用。

　　2、秸秆颗粒机工作时，请勿将手伸入进料口。

　　3、秸秆颗粒机开机前，先少加料再开机。停机时，机内应留少许料，防止秸秆颗粒机压辊与模板接触而空转。

　　4、秸秆颗粒机在运行过程中若卡住，应立即停机，待压辊压下，拧松拧紧螺栓后重新启动机器。

　　5、每次工作后，必须松开调节压辊的螺栓。

　　6、经常检查皮带松紧度，防止秸秆颗粒机产量低，皮带打滑等。

　　7、秸秆颗粒机再次使用时，应低负荷工作40小时左右，然后更换齿轮箱内的齿轮油。之后应定期更换，所有轴承应定期加注润滑脂。

　　8、秸秆颗粒机连续工作，电机发热达70度属正常现象。