立式环模生物质颗粒机相对于卧式环模生物质颗粒机的优点。

　　立式环模生物质颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品。尽管卧式环模生物质颗粒机一直是制作饲料颗粒的设备，但用作生物质燃料饲料颗粒的设备确实并不特殊。下面我来介绍一下这两款生物质颗粒机的优缺点：

　　1、进料方式：卧式环模生物质颗粒机从上到下垂直放置，然后旋转90度进入造粒模具。立式环模生物质颗粒机将模具平放，口朝上，从上到下直接进入造粒模具。因为木屑比重很轻，不容易翻动，而立式环模则是直上直下。进入后，木屑被压轮旋转抛掷，均匀压制颗粒。

　　2、压制方法：卧式环模生物质颗粒机转动模具，压轮不动，高速旋转。颗粒在模具上旋转。颗粒容易破碎，产生大量不均匀的颗粒或粉末。立式环模生物质颗粒机为压轮，模具不动，二次抛不会破碎颗粒。因此，我们的造粒机压出的颗粒等长，几乎无粉，99%成型。

　　3、机器结构：卧式环模生物质颗粒机的造粒室是密封的。在压制过程中，木屑颗粒会因挤压而产生高温，并在密闭的造粒室中变得越来越高。在高温下，环模经常损坏轴承。轴承是机器的核心。更换轴承会增加成本，减少生产，浪费生产时间。客户反映卧式环模压辊轴承一般3-5天更换一次。

　　立式环模生物质颗粒机向上开口，易于散热。此外，还配有一套风冷布袋除尘装置，使生物质颗粒机在恒温运行。另外，压轮体积大。每个压轮有3排轴承，用于自动加油。因此，立式环模压轮一年更换3-5次，这就是差距。

　　4、设备操作：卧式环模生物质颗粒机的模具垂直放置在机器侧面，由一根大轴的一端承载。这么大的模具很重，它的轴承可想而知它承受多大的压力和扭矩，所以很容易损坏。立式环模生物质颗粒机为立式放大轴和大型铸钢轴承座。它的三排大轴承不承受任何压力，明显不易折断，使用寿命长。

　　5、设备稳定性：由于卧式环模生物质颗粒机的模具垂直放置在机器侧面，当给料不均时，物料在重力作用下会堆积在模具下方。在模具上，由于重力的作用，基本上只有刮板刮下的材料，不能完全被压杆压紧。

　　因此，模具有效工作面的一半在工作。并产生振动而损坏轴承。由于底部材料的积累往往导致炖。这种情况在立式环模生物质颗粒机中不存在。压轮旋转，将物料均匀分布到模具两侧，​​不会产生物料偏斜和振动。此外，立式环模生物质颗粒机的整套转动部件经过精密的动平衡和自重，所以在半米之外不会感觉到振动。