现代工业的特点之一，是生产设备向着大型化、高速化、连续化和自动化的方向发展，生产系统本身的规模越来越大，功能越来越多，性能指标越来越高，工作强度越来越重，各部分的关联越来越密切，结构越来越复杂，其结果是，一方面，它确实满足了提高生产率、降低生产成本、节约能源、减少劳动力、减少废品率以及提高产品质量等客观要求;另一方面，由于设备故障而造成生产线的停工、停产、即使只是一天，甚至一小时，其所造成的损失也比以往低生产水平时增加十倍乃至百倍，同时设备的维修费用也大幅地增长。

　　改革开放以来，我国木材工业获得了跳跃式发展，木材工业的发展也促进了林业机械和木材粉碎机设备的发展，据2008年统计，我国的林业机械和木材粉碎机设备的产量仅位于德国和意大利之后，排名世界第三。

　　虽然我国木材工业和林业机械与木材粉碎机设备已获得了长足的发展，但总体上看科技创新和现代管理远不能适应林业发展的需要，林业行业科技含量低，设备管理水平也较低，科技贡献率只有39.1%，不仅低于农业49%的水平，也低于全国42%的平均水平，更低于发达国家70%-80%的水平。为此我们必须牢固树立科技是生产力的概念，大力实施科教兴林，着力加强科技创新以及实施现代化的企业管理水平，设备管理是企业管理的一个重要方面，而设备的状监测与故障诊断是现代工业发展的必然要求。

　　现代化设备对安全性和可靠性提出越来越高的要求，许多设备的故障若不能及时发现并加以预防，一旦发生事故，不仅造成巨大的经济损失，而且将会造成人员伤亡，甚至严重的环境污染。在现代化设备中，要做到不出现故障是很难的，但应努力争取早期发现并采取措施避免故障的发生，防患于未然。

　　现代化设备技术先进，结构复杂，一般情况下很难依靠人的感官和经验查处故障的因素。对于复杂先进的设备，不允许随便进行解体检查。动不动就把现在化设备拆开来进行检查，就如同医生看病时动不动就对病人开刀解剖来检查一样荒唐可笑。因此，这就要求采用先进的仪器和科学的方法对现代化设备进行不解体的状态检测和故障诊断，把设备维修工作提高到适应现代工业发展的水平。